التكنولوجيا
جرافيت إلكترود
عملية التصنيع
إنتاج أقطاب الجرافيت معقد للغاية من حيث تكنولوجيا التصنيع ويستغرق عدة أسابيع. يتم استخدام فحم الكوك الإبري وقطران الفحم كمواد خام. تنقسم عملية الإنتاج لتصنيع أقطاب الجرافيت إلى الخطوات التالية: التشكيل ، الخبز ، التشريب ، إعادة الخبز ، الرسم البياني والتشغيل الآلي.
الخطوة 1: تشكيل
واحدة من أهم خطوات العملية هي التشكيل. لهذا الغرض ، يتم أولاً وضع فحم الكوك الإبرة ، ثم غربلة ، وتقسيمه ، ثم خلطه ، مع مراعاة الوصفات الخاصة بالمنتج. يتم تغذية خليط فحم الكوك عبر نظام نقل مغليف مجهز بفلاتر خلط مدمجة ، مغلفة أيضًا ، حيث يتم مزجها مع درجة قطران الفحم الساخن السائل لتشكيل ما يسمى بالكتلة الخضراء. ثم يتم سكب هذا في صندوق القالب ، الذي تم إغلاقه وإخلاؤه. ثم يهتز القالب على هزاز ويتم جلب الكتلة إلى القالب الكهربائي الأسطواني تحت ضغط عالٍ.
الخطوة 2: الخبز
في فرن حلقي يعمل بالغاز الطبيعي ، يتم خبز الأقطاب الكهربائية في درجات حرارة تزيد عن 900 درجة مئوية لمدة شهر واحد. غرفة الاحتراق التي توضع فيها الأجزاء المقولبة مليئة بفحم الكوك. من ناحية ، يعمل هذا كحماية ضد الأكسدة ، ومن ناحية أخرى ، تضمن المادة نقل درجة الحرارة بالتساوي إلى الأجزاء المقولبة. بعد عملية الخبز ، يتم امتصاص فحم الكوك بالكامل من غرف الاحتراق ، ويتم سحب الأقطاب الكهربائية من الغرف وإزالة مادة الحشو الملتصقة. تتم معالجة فحم الكوك ثم يتوفر مرة أخرى لدورة الخبز التالية.
الخطوة 3: التشريب
في خطوة العملية التالية ، يتم تشريب الأقطاب الكهربائية. يتم ذلك في أوعية ضغط خاصة (أجهزة التعقيم) حيث تتم معالجة الأجسام مرة أخرى مع درجة القطران الساخن والسائل. يعمل التشريب على تحسين الخواص الميكانيكية وكذلك التوصيل الكهربائي.
الخطوة 4: إعادة الخبز
بعد الإزالة من الأوتوكلاف والتبريد اللاحق في حمام مائي ، توضع الأقطاب الكهربائية في أفران إعادة الخبز التي تعمل بالغاز الطبيعي. في عملية الخبز الإضافية هذه ، يتم تحويل درجة القطران التي اخترقت الأجسام إلى فحم الكوك في الملعب تقريبًا. 700 درجة مئوية. تستغرق هذه العملية عدة أيام. لأسباب تشغيلية ، يمكن أيضًا إجراء عملية إعادة الخبز في الفرن الدائري المستخدم في عملية الخبز الموضحة أعلاه ، مما يضيف أربعة أسابيع إلى وقت الإنتاج.
الخطوة 5: الجرافيك (في تحويل الجرافيت)
لغرافيتيساتيون ، يتم ربط الأقطاب الكهربائية معا لتشكيل حبلا ، وضعت في الفرن وتنشيط. التسخين المقاوم من من من 3000 درجة مئوية. في درجات الحرارة هذه ، يتحول الكربون غير المتبلور إلى كربون بلوري (الجرافيت). تستغرق العملية ما يصل إلى 15 ساعة. وقت التبريد التالي هو أسبوع واحد. ثم يتم استخراج فحم الكوك المنجم ، الذي يستخدم هنا أيضًا كمواد تعبئة ، وتصفيته بالكامل وإعادته إلى عملية الإنتاج.
الخطوة 6: الآلات
في خطوة الإنتاج النهائية ، يتم إعطاء أقطاب الجرافيت أبعادها النهائية عن طريق الآلات. يتم طحن الخيوط الداخلية في طرفي القطب ويتم تركيب طرف واحد بقطعة مترابطة ثنائية النواة (الحلمة). هذا يعني أنه يمكن ربط الأقطاب الكهربائية لاحقًا في حبلا في موقع العميل.
الخطوة 7: التسليم
أخيرًا ، يتم تعبئة أقطاب الجرافيت جاهزة للشحن وتسليمها للعملاء في صناعة الصلب.